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思达能玻璃窑烟气脱硫除尘脱硝一体化技术分享 2020/04/27

1,背景资料

目前,绝大多数的玻璃窑炉采用重油、天然气、石油焦等作为燃料。根据生产规模及燃料使用情况,玻璃窑炉的排放烟气温度为450℃-500℃,主要污染物有SO2、粉尘和NOX,同时含有部分重金属。其中SO2排放浓度在300-3000mg/m3;与燃用煤粉相比,玻璃窑炉粉尘粒径小、黏结性强、排放浓度小于800mg/m3;NOX的排放浓度在1800-2870mg/m3。玻璃窑炉大气污染排放问题较为严重,因此必须对玻璃窑炉烟气进行治理。

传统玻璃窑烟气治理工艺

玻璃窑烟气治理

2,思达能新工艺

思达能针对传统玻璃窑炉烟气治理系统工艺流程长、系统设备多、运行阻力大、风机电耗高等缺点开发了新的工艺。

思达能工艺流程

尘硝一体化系统

3,思达能新工艺优势

1,采用高温脱硫+尘硝一体化系统,后端不需要任何除尘设备就可以达到超低排放。

2,尘硝一体化后再余热锅炉回收热量,余热锅炉运行稳定、换热效率高、不堵管。

3,整体工艺流程短、系统阻力更小、成本更低、能耗更低。


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